石墨烯復(fù)合導(dǎo)電漿料分散機納米分散機）在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子得到離心力的作用下，從工作頭的上進料區(qū)域同時從軸向把石墨烯復(fù)合水性漿料吸入工作腔體。強勁的離心力將物料從徑向吸入定、轉(zhuǎn)子之間的狹窄腔體空隙中，受到離心擠壓、液層摩擦、液力剪切、撞擊撕裂，從而使物料充分的分散、均質(zhì)、乳化、混合、破碎、同時通過從徑向出來，經(jīng)過一次處理或者循環(huán)處理zui終得到理想的分散、乳化、均質(zhì)的效果。
三級連續(xù)高剪切分散機，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。
石墨烯復(fù)合材料分散機（納米分散機）使石墨烯有了更高的穩(wěn)定性和金屬的互熔性及焊接性能。石墨烯復(fù)合材料可以效地和鐵銅鎳錫等金屬相親合，應(yīng)用于電纜電子等產(chǎn)品上，可以大大提高導(dǎo)電性能和散熱性能，同時可以大大減少其體積和重量。應(yīng)用于電纜方面可以減少電纜的重量而不損耗電量或信號。應(yīng)用于機械冶金方面可以增加機械強度和耐磨性能及散熱性能。還可應(yīng)用于醫(yī)藥化工催化行業(yè)，也可用于制作雷達吸波材料等等。
石墨烯防腐涂料分散機加深了研發(fā)石墨烯高防腐涂料是很有可行性的,石墨烯具有優(yōu)良的性能，是世界上薄，硬度大，比表面超大，導(dǎo)電的材料，加入涂料可以增加涂導(dǎo)的使用壽命，，增加它的耐腐蝕的能力。
石墨烯導(dǎo)電漿料分散機讓石墨烯復(fù)合材料應(yīng)用在導(dǎo)電涂料方面可以改善涂層的導(dǎo)電性、延展性和散熱性。在實現(xiàn)相同目標的前提下，可減小涂層面積，節(jié)約空間，方便設(shè)計。石墨烯復(fù)合材料應(yīng)用于電池行業(yè)，可以改善電池的導(dǎo)電性能散熱性能。比如用于電極方面和泡沫鎳方面，可加快充電的速度延長電池的使用壽命。
GMSD2000系列管線式高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。GMSD2000系列研磨分散機是一種三級高剪切在線分散機，用于生產(chǎn)非常精細的乳液和懸浮液。工作腔內(nèi)的剪切力大大增加了物料的輸送，加快了單分子和高分子物質(zhì)的溶解速度。三級定轉(zhuǎn)子組合（分散頭）確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長時間保持穩(wěn)定，尤其是混合乳化液時。
一、性能參數(shù)
1、設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級）
2、電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
3、電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
4、電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
5、材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
6、選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
7、表面處理：拋光、耐磨處理
8、進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
9、選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
研磨分散機采用SGN/思峻優(yōu)化設(shè)計理念，將*進的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證.通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供切割力。采用整體式機械密封，大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷.采用*進的受控切割技術(shù)，將物料粉碎細度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.
二、研磨分散機的特點：
1、線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
石墨烯復(fù)合導(dǎo)電漿料分散機是由膠體磨和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
磨頭結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。雖然與國產(chǎn)的都是三級結(jié)構(gòu)，但是他們的設(shè)計不同理念不同，形狀及齒列的結(jié)構(gòu)。磨頭結(jié)構(gòu)SGN有多 種的膠體磨頭主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)區(qū)別溝槽是曲線，上下深度不一，上深下淺ZRF磨頭 配置有金屬碳化物或陶瓷涂層的錐型轉(zhuǎn)子/定子，具有良好的粉碎效果，耐磨及耐腐蝕。磨頭的結(jié)構(gòu)：溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道 的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨果。
四、影響研磨效果因：
1、磨頭的形式（臥式和立式）
2、磨頭頭的剪切速率素
3、磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（見磨頭結(jié)構(gòu)）
4、物料在磨頭墻體的停留時間，乳化分散時間
5、循環(huán)次數(shù)
研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 – 研磨速率(s-1) = v 速率(m/s) g 定-轉(zhuǎn)子間距(m) 由上可知，研磨速率取決于以下因素： – 磨頭的線速率 – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。（相對而言） 速率 V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60 作用力 F=23/0.7X1000=32857 S-1 F=40/0.7/X1000=57142 S-1 而對ZRF模塊頭，磨頭的間隙理論上可以無限小，但是由于高速的 運轉(zhuǎn)，造成 軸的振動，需要一定的間歇，作用力可以無限大。但實際上比膠體磨要好。這是乳粉碎研磨的重要因素，相當于后者是前者的 2-3 倍
?、倬哂蟹浅８叩募羟兴俣群图羟辛?，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性。
?、谠撛O(shè)備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加
五、SGN分散機的特點
1、線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
立式分散機將電機和設(shè)備主軸分離，通過皮帶變速，轉(zhuǎn)速最高可達18000rpm，從而解決了分散機提速的問題。SGN立式分散機配置博格曼雙端面機械密封，能確保在18000rpm轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定的運行，在保證冷卻水的情況下，可24小時連續(xù)生產(chǎn)。
六、設(shè)備優(yōu)勢：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
2、粒徑分布范圍窄，勻度高；
3、省時、高效、節(jié)約能源；
4、 精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機運行噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異；
6、物料*通過粉碎分散剪切；
7、具有短距離、低揚程輸送功能；
8、使用簡單，維修方便；
9、 可實現(xiàn)自動化控制；
10、集裝式機械密封，保證物料無泄漏；
機械密封可選擇德國機械密封，轉(zhuǎn)速可以達到15000 轉(zhuǎn) 在一般的情況下，我們的機械密封可以最大承受16bar 壓力，根據(jù) 機械密封的壓 力一般要高于密封腔體的壓力 2-3bar ,這就決定我們的入口最大 壓力可以達到 12-13 bar，同時機械密封的使用壽命和以下因素有關(guān)： 滿足以下條件使得機械密封的使用壽命更長: - 可允許的壓力比率 - 充份的冷卻和濕度 - 材料的合適搭配，機械密封本身會產(chǎn)生磨損和破裂，磨損得主要原因是: - 壓力差 - 溫度 - 分散物料的腐蝕性 - 密封的材料。
| 型號 | 標準流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
| L/H | rpm | m/s | KW |
| GMSD2000/4 | 400 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
| GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
| GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
| GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
| GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
| GMSD2000/40 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
服務(wù)熱線：133-3868-4951
產(chǎn)品型號：GMSD2000
更新時間：2025-07-24
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
訪 問 量 ：856
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